狭缝挤出式旋涂机的工作过程是怎样的？

　　狭缝涂布技术利用精密机械加工所制作的模块，由涂布模具相对于基片作准确运动，通过控制速率、精密计量和泵送工艺流体,将液体化学材料挤出涂布于移动的基板(玻璃、不锈钢和塑料等)上形成薄膜。涂膜厚度可由液体流量与基板移动速度直接计算，其优点为涂膜均匀性高、可适用的涂料黏度范围广、涂布速度快、以及可制作大面积的涂膜。狭缝挤出式旋涂机是一款应用狭缝挤出式涂布模头对基材进行非接触式涂布的设备。

　　狭缝挤出式旋涂机利用狭缝挤出技术，将涂料通过精确控制的狭缝均匀地涂布在旋转的基材上。这种技术能够实现高均匀性、高精度的涂布效果，适用于多种材料和工艺需求。

　　狭缝挤出式旋涂机的工作流程主要包括以下几个步骤：

　　1、涂料供给：涂料通过供料系统被输送到狭缝涂布头。

　　2、狭缝挤出：涂料在压力的作用下从狭缝中均匀挤出，形成一层薄薄的涂料层。

　　3、基材旋转：同时，基材在旋转电机的驱动下以一定的速度旋转，使涂料在离心力的作用下均匀分布在基材表面。

　　4、干燥固化：涂布完成后，基材可进入干燥单元进行干燥和固化处理，以获得所需的涂层性能。